Centru de prelucrare cu portic

Centre de prelucrare cu portic pentru sarcini grele-pentru inginerie de precizie la scară mare-

 

 

Proiectat pentru producătorii care solicită rigiditate structurală maximă, precizie volumetrică și stabilitate de producție pe termen lung-în aplicațiile de prelucrare de format mare-.

Centrele noastre de prelucrare tip portal sunt proiectate pentru fabricarea de echipamente aerospațiale, eoliene, matrițe grele, feroviare și industriale, unde precizia prelucrării determină în mod direct performanța și siguranța componentelor.

 

 
  • Mașină CNC cu portic cu 5 axe
    Dispunând de un ax condus de curea-cu cuplu BT50-înalt și de o structură rigidă de piston de tip T-, mașina este proiectată pentru o poziționare stabilă 3+2 și prelucrare cu mai multe axe. Ajută...
    Mai mult
  • Centru de prelucrare tip gantry CNC
    Această structură asigură o distribuție stabilă a sarcinii și minimizează vibrațiile în timpul operațiunilor grele de tăiere, îmbunătățind atât durata de viață a sculei, cât și calitatea finisării...
    Mai mult
  • Centru de prelucrare tip portal
    Este deosebit de potrivit pentru producătorii care doresc să reducă configurațiile multiple atunci când prelucrează piese mari de prelucrat, păstrând în același timp consistența dimensională.
    Mai mult
  • CNC portal cu 5 axe
    CNC-ul portal cu 5 axe (Model: G3015Z) este proiectat pentru prelucrarea de înaltă-precizie a componentelor metalice mari și complexe care necesită prelucrare cu mai multe-suprafețe și mai...
    Mai mult
  • Mașină CNC cu portal cu 5 axe
    Mașina utilizează o construcție portic din fontă grea optimizată FEA-pentru a asigura o stabilitate dinamică ridicată la sarcini continue de tăiere grele-. Integrat cu un sistem de control...
    Mai mult
  • Centru de prelucrare tip portal cu 5 axe
    Acest centru de prelucrare tip portal cu 5 axe este construit pentru profilarea de înaltă-precizie, simultană pe 5-axe a componentelor grele, supradimensionate și complexe. Prin completarea...
    Mai mult
 
 
De ce producătorii globali aleg centrele noastre de prelucrare cu portic
 
01/

Arhitectură de înaltă-rigiditate dublă-coloană portal pentru stabilitate structurală maximă

02/

Compensarea preciziei volumetrice pe întregul plic X/Y/Z

03/

Motor liniar / sistem de antrenare cu cremalieră și pinion optimizat pentru stabilitate în cursă lungă

04/

Corecția geometriei{0}}calibrate cu laser înainte de expediere

05/

Sistem complet de control al deformării termice pentru prelucrarea cu ciclu lung{0}

06/

Compatibil cu platformele CNC Fanuc, Siemens, Heidenhain

07/

Sisteme de ax pentru sarcini grele de până la 1.200 Nm clasa de cuplu

08/

Asistență tehnică de la instalare până la creșterea-producției complete

 

Gama de produse și ghid de selecție

 

Model

Spațiu dublu-coloană (lățime)

Cursă X/Y/Z (mm)

Dimensiunea mesei de lucru și sarcina maximă

Configurația axului și cuplul

Aplicații țintite pentru sarcini grele-

GB-2215

1.600 mm

2,200 / 1,500 / 800

2.000 x 1.400 mm

Sarcina de 5.000 kg

BT50 / Cat50 Curea-Trascționare

6.000 RPM (cuplu-înalt)

Matrite de injectie auto medii de precizie, matrite de forjare, matrite de matritare.

GL-4025

2.600 mm

4,200 / 2,500 / 1,000

4.000 x 2.200 mm

Sarcina de 15.000 kg

Ax cutie de viteze ZF germană

Cuplu 3.500 RPM / 1.200 Nm

Carcase de hub de energie eoliană, blocuri de motoare diesel maritime, boghiuri feroviare.

GX-6035 (personalizat)

3.600 mm

6,200 / 3,500 / 1,200

6.000 x 3.000 mm

Sarcina de 30.000 kg

Direct-Drive HSK-A100

12.000 RPM + Schimbator automat-cap

Aripi aerospațiale-panouri spațioase, cadre masive din oțel structural.

 

Metrologie volumetrică și conformitate cu siguranță

 

 

Compensarea înclinării bazată pe laser-

Deplasarea completă a axelor X/Y/Z este măsurată cu un sistem laser Renishaw XL-80 în condiții de temperatură controlată, permițând compensarea precisă a erorilor lineare și de pas direct în CNC.

 

Maparea preciziei volumetrice

Software-ul avansat de compensare cu mai multe-axe corectează erorile de înclinare, rostogolire, rotire și perpendicularitate pentru a asigura o acuratețe volumetrică reală pe întregul anvelopă de prelucrare.

 

Sistem de siguranță de grad industrial{0}

Dulapurile electrice respectă NFPA 79 și UL 508A, având interblocări de siguranță cu două-canale, protecție perimetrală și sisteme de siguranță hidraulice/pneumatice certificate CE-pentru uz industrial global.

 

 

Aplicații în industrie și performanță reală de producție

 

Industrie

Componente tipice

Material

Provocare cheie de inginerie

Soluția noastră

Performanță atinsă

Matriță și matriță pentru automobile

Matrice mari de ștanțare

HRC 56+ oțel pentru scule

Precizie completă-profilului pe o cavitate mare

Compensare volumetrică + structura de-rigiditate ridicată

±0,01 mm consistenta profilului

Energie eoliană

Butuci rotorului, carcase cutie de viteze

Fontă ductilă

Alinierea alezajului asupra structurii mari

Geometrie-calibrată cu laser + control termic

Precizie de aliniere de 0,008 mm

Aerospațial

Aripi, pereți

Titan / Aluminiu 7075

Deformarea-axelor lungi + stabilitatea-peretelui subțire

Cremallera și pinion + corecție volumetrică

Stabilitate completă-de prelucrare a plicului

Mașini Grele

Blocuri compresoare, structuri de pat

Forjate mari din oțel

Planeitate pe suprafețe de mai mulți-metri

Optimizare rigiditate structurală + control termic

Consistență lungă a planeității suprafeței

 

 

Arhitectura globală a componentelor industriale

Integrăm componente recunoscute la nivel global pentru a asigura fiabilitatea și mentenabilitatea:


Ghiduri liniare:THK / PMI


Șuruburi cu bile:NSK / THK


Rulmenți axului:FAG / NSK


Sisteme electrice:Siemens / Schneider Electric


sisteme CNC:Fanuc / Siemens / Heidenhain

Gantry Type Machining Center

 

5 Axis Gantry Type Machining Center

 

Suport pentru inginerie și parteneriat pentru ciclul de viață

Susținem producătorii pe întregul ciclu de viață al mașinii:

Ingineria aplicației și evaluarea proceselor
Configurarea mașinii pe baza desenelor pieselor
Suport pentru testul de acceptare din fabrică (FAT).
Instalare și punere în funcțiune (asistență globală)
Instruire operator și asistență la programare CNC
Diagnosticare de la distanță și optimizare a producției
Garanția aprovizionării cu piesele de schimb pentru ciclul de viață

 

 

Întrebări frecvente privind achizițiile și inginerie

 

Î: Când ar trebui să aleg un portal fix-Crossrail versus un design Moving-Crossrail (grindă de ridicare)?

R: Un design fix-traversat prezintă o traversă turnată sau fixată permanent pe stâlpi. Oferă cea mai mare rigiditate mecanică și amortizare a vibrațiilor, făcându-l ideal pentru matrițe de-înaltă precizie și piese grele cu înălțime limitată. Un design Moving-Crossrail (Elevating Beam) permite întregii traverse să se deplaseze vertical (axa W{-) pe stâlpi. Alegeți această opțiune dacă atelierul dumneavoastră prelucrează piese de prelucrat cu înălțimi foarte variabile, deoarece permite berbecului arborelui să rămână retras pentru o rigiditate maximă în timpul prelucrării, mai degrabă decât să se extindă complet și să introducă o deformare a pârghiei.

Î: Cum se descurcă morile dvs. de tip portic prelucrarea pe mai multe-fațe fără repoziționarea manuală a piesei de prelucrat?

R: Oferim atât schimbatoare de atașamente manuale, cât și automate (AAC). Aparatele noastre pot stoca și încărca automat capete auxiliare specializate, cum ar fi capete în unghi drept de 90-de grade, capete universale sau capete cu rază extinsă, direct de la o stație de andocare laterală dedicată. Acest lucru permite prelucrarea automată pe 5 fețe (sus, față, spate, stânga, dreapta) într-o singură configurare, reducând drastic timpul de manipulare a pieselor și eliminând erorile de strângere combinate.

Î: Deplasările mari ale axei X-generează căldură de frecare semnificativă. Cum preveniți dilatarea termică a șuruburilor cu bile?

R: Pentru deplasările axei X-sub 4 metri, folosim șuruburi cu bile cu miez-răciți, cu un fluid activ de răcire a uleiului-care circulă prin centru pentru a disipa căldura de frecare. Pentru cursele supradimensionate de peste 5 metri, în care șuruburile cu bile devin predispuse la bici și expansiune termică, trecem la o transmisie cu cremalieră de înaltă precizie-și-pinion combinată cu cântare absolute liniare Heidenhain, eliminând complet problemele de alungire termică cauzate de frecarea antrenării mecanice.

Î: Poate mașina să accepte prelucrarea cu mai multe-fețe fără re-prindere?

A: Da. Schimbatoarele automate de atașamente opționale permit configurații multiple ale capetelor pentru prelucrarea pe mai multe-fațete într-o singură configurație.

Î: Cum preveniți deformarea termică în axele de călătorie lungă?

R: Folosim un sistem hibrid care combină șuruburi cu bile cu miez-răcit și antrenări cu cremalieră și pinion cu feedback de compensare termică în buclă închisă-.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de centre de prelucrare prin portal din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați un centru de prelucrare cu portal avansat de vânzare aici din fabrica noastră. Acceptăm și comenzi personalizate.

CNC cu 5 axe Gantry, Mașină CNC cu 5 axe cu portal, Centru de prelucrare CNC tip portal