Prezentare generală a produsului

Centrul de prelucrare de strunjire CNC este proiectat pentru prelucrarea stabilă, de înaltă{0}}precizie a componentelor metalice de tip arbore greu-și cilindrice în medii de producție continuă.

Mașina este proiectată pentru a menține consistența dimensională în condiții de tăiere cu ciclu lung-combinând o fundație structurală rigidă, un pat de fontă stabil termic și un sistem de ax controlat.

Este potrivit pentru utilizatorii industriali care necesită precizie repetabilă, calitate stabilă a finisajului suprafeței și timpi de nefuncționare redusi în producția în mai multe-ture.

Product-Details-

Specificațiile produsului

Toate specificațiile sunt definite pe baza condițiilor standard de testare conform principiilor de măsurare a centrului de prelucrare ISO.

Tip mașină	Centru de prelucrare cu strunjire CNC
Leagăn maxim peste pat	500–1200 mm
Lungimea maximă de răsucire	600–2000 mm
Alezajul axului	Ø 80–250 mm
Viteza axului	30-4500 rpm
Tip turelă	8/12 stații (BMT / VDI opțional)
Greutatea maximă a piesei de prelucrat	500-3000 kg
Cerința de putere	380V / 50Hz / 3 faze

Product-Testing

Parametrul tehnic

Valori de performanță	Date tehnice
Precizia poziționării	±0,008 mm
Repetabilitate	±0,005 mm
Traversare rapidă	20–30 m/min
Puterea motorului axului	15–45 kW
Dimensiunea instrumentului	25 × 25 mm (pătrat)
Control CNC	Fanuc / Siemens / Mitsubishi
Sistem de racire	Sistem de lichid de răcire de înaltă presiune

Precizia poziționării și valorile repetabilității sunt măsurate în condiții de temperatură-controlată din fabrică, folosind sisteme de interferometru cu laser și echipamente de testare a circularității cu bară de bile.

Rezultatele de performanță pot varia în funcție de mediul de instalare, greutatea piesei de prelucrat și condițiile de tăiere.

Avantajele tehnice de bază

Patul înclinat din fontă meehanită îmbunătățește amortizarea vibrațiilor și reduce deformarea-indusă de tăiere, ajutând la menținerea preciziei stabile în timpul ciclurilor lungi de producție.

Configurațiile axului de până la 45 kW cu rulmenți de precizie din clasa P4- asigură o ieșire stabilă a cuplului și o curgere radială controlată în timpul tăierii grele a materialelor din oțel și aliaje.

Sistemele FANUC, Siemens și Mitsubishi asigură compatibilitate globală, funcționare stabilă și întreținere simplificată pentru utilizatorii internaționali.

Căile de ghidare liniare grele-și șuruburile cu bile pre-tensionate permit traversarea rapidă de până la 30 m/min, menținând în același timp stabilitatea poziționării.

Aplicații țintă

Energie și petrol:Flanse cu diametru mare-, corpuri de supapă și cuplaje pentru țevi.

Industria auto și grea:Arbori de transmisie, osii și dispozitive de acţionare cilindrice pentru sarcini grele-.

Ateliere generale de mașini:Producție în-amestec mare,-volum redus sau{2}}volum mare de producție pe lot care necesită toleranțe strânse.

Procesul de fabricație

Procesele de prelucrare și inspecție urmează principiile de evaluare ISO 230-2 și ISO 10791 pentru verificarea preciziei mașinilor-unelte. Fiecare mașină este fabricată prin etape de producție controlate:
●Turnare pe pat din fontă cu tratament natural de îmbătrânire pentru reducerea stresului intern
●Prelucrare CNC de precizie a ghidajelor si suprafetelor de montaj
●Echilibrare dinamică a axului înainte de asamblare
●Alinierea cu laser a axelor X/Y/Z înainte de integrarea finală
●Uscarea completă a mașinii-în condiții de încărcare simulată

CE-Certificate

Controlul calității și puterea fabricii

Testare 100% verificată:Fiecare mașină este supusă calibrării laser Renishaw, testării geometrice Ballbar și o funcționare continuă obligatorie de 72-ore înainte de expediere.

Capacitate de productie:Fabricat în unitatea noastră certificată ISO 9001:2015. Debitul continuu asigură termene de livrare fiabile de 30-45 de zile.

Conformitate:Complet certificat CE pentru intrarea imediată pe piețele europene și internaționale.

Suport și livrare B2B

Mașinile sunt exportate cu tratament anticoroziv de calitate industrială-grad -, ambalaje sigilate în vid- și fixare întărită a containerului pentru a asigura stabilitatea transportului.
Oferim:
●Garanție de 12 luni pentru componentele mecanice și electrice de bază
●Asistență tehnică pe viață de la ingineri-vorbitori de engleză
●Aprovizionare cu piese de schimb cu răspuns rapid-pentru continuitatea producției

Workshop

FAQ

Î: Ce sisteme de control CNC acceptați?

R: Sunt disponibile sistemele FANUC, Siemens și Mitsubishi. Aceste platforme sunt utilizate pe scară largă în industriile de producție globale, asigurând compatibilitatea cu standardele de programare CNC existente (codul G-) și simplificând formarea operatorilor.

Î: Cum este garantată precizia de prelucrare înainte de expediere?

R: Precizia este verificată prin calibrarea interferometrului cu laser, testarea circularității cu bară de bile și testarea completă a mașinii de funcționare uscată-în condiții de tăiere simulate. Fiecare mașină primește un raport de inspecție înainte de livrare.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru o configurație standard?

R: Modelele standard sunt livrate în decurs de 30 până la 45 de zile, susținute de liniile noastre de asamblare din fabrică certificate ISO 9001 pentru a asigura programe de livrare previzibile.

Î: Cum gestionați cererile de garanție și piesele de schimb pentru cumpărătorii internaționali?

R: Oferim o garanție de 12-luni pentru componentele de bază; piesele de schimb sunt expediate prin DHL/FedEx în decurs de 48 de ore, alături de asistență tehnică de limbă engleză pe viață.

Î: Ce metode de ambalare utilizați pentru a preveni rugina și deteriorarea maritimă?

R: Mașinile sunt tratate cu ulei anti-rugină, sigilate-la vid în pungi de barieră din plastic și puternic fixate pe baze de oțel armat sau din lemn în interiorul containerului.

Î: Ce asigură stabilitatea-prelucrării pe termen lung în timpul producției continue?

R: Stabilitatea-pe termen lung este obținută printr-o structură rigidă din fontă, un design de pat stabil termic și sisteme de ghidare pre-aliniate. Acestea reduc deformarea și mențin precizia geometrică în timpul ciclurilor de prelucrare prelungite.

Tag-uri populare: Centru de prelucrare de strunjire CNC, China producători de centre de prelucrare de strunjire CNC, furnizori, fabrică, Strung CNC cu 3 axe, Strung CNC cu 3 axe Strung cu 3 axe, Strung CNC cu 4 axe, Strung cu 4 axe, Mașină de strunjire CNC cu 5 axe, Centru de prelucrare CNC prin strunjire